Un contrôle qualité visuel des soudures ne se résume pas à un simple coup d’œil sur le cordon de soudure. Le contrôle visuel doit être réalisé selon des exigences normalisées qui définissent de manière très précise tous les aspects pratiques du contrôle de qualité du cordon de soudure.
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Spécifications du contrôle visuel des cordons de soudure
La norme internationale qui donne les directives pour l’exécution du contrôle visuel de qualité des cordons de soudure est la norme EN ISO 17637.
Quelques spécifications :
L’accessibilité au cordon de soudure doit être suffisante pour que l’œil puisse se situer à moins de 600 mm de la surface à observer et à un angle qui ne soit pas inférieur à 30°
L’éclairage de la surface :
- Type lumière : blanche
- Minimum : 350 lx
- Recommandé : 500 lx
Le rapport de contrôle de qualité de la soudure doit inclure les informations suivantes :
- le nom du fabricant du composant
- le nom de l’organisation de contrôle, s’il est différent du nom du fabricant
- l’identification de l’objet contrôlé
- le matériau
- le type d’assemblage
- l’épaisseur du matériau
- le procédé de soudage
- les critères d’acceptation
- les défauts de soudure dépassant les critères d’acceptation et leur position
- l’étendue du contrôle de soudure illustrée le cas échéant par des dessins
- les dispositifs de contrôle des soudures utilisés
- le résultat du contrôle par rapport aux critères d’acceptation
- le nom du contrôleur et la date du contrôle de qualité des soudures
La norme EN ISO 17637 (édition 2003) cite à titre d’information des exemples d’outils de mesures classiques du contrôle des cordons de soudure. ATTENTION que tous les outils présents sur le marché depuis 2003 jusquà aujourd’hui sont des outils de MESURE, il est donc très important de garder à l’esprit qu’il est impossible de qualifier immédiatement un défaut en acceptable ou non acceptable.
Les outils de mesures se divisent en deux types:
1. Les outils de mesures de type vernier
2. Les outils de mesures de type calibre :
Les outils de mesures classiques rendent très difficile le contrôle visuel
des soudures
Témoignages d’utilisateurs
Le principe du calibre VT® est tout ou rien : pas de prise de mesures, pas de calculs, pas de manipulation de normes. Simplification et gain de temps dans le contrôle visuel des cordons de soudure et de leur qualité
Entreprises Guy Lardinois SPRL
Les calibres VT© sont une grande valeur ajoutée pour le soudeur. Les besoins de formation sont réduits. La démarche est très pratique et c’est assez facile à comprendre.
Plus besoin d’aller dans la norme et de devoir faire des calculs savants pour réaliser le contrôle visuel de qualité d’une soudure. Par exemple, pour un cratère, il n’y a aucun calcul à faire, le contrôle visuel est maintenant possible immédiatement. Le calibre VT© une lampe de poche et le tour est joué. Tous les cas de figures sont pris en compte par les calibres VT©. Vite fait et bien fait, on gagne un temps énorme et c’est précis. Les calibres VT© sont une grande valeur ajoutée pour le soudeur. Les besoins de formation sont réduits. La démarche est très pratique et c’est assez facile à comprendre pour choisir le calibre avec les supports visuels disponibles.
Institut Belge de la Soudure (IBS)
L’usage des calibres VT© rend le contrôle visuel possible sans être un réel expert. C’est envisageable pour tout type de profil dans la soudure et c’est aussi abordable économiquement.
Les calibres VT© permettent de réaliser un contrôle visuel sans devoir être ingénieur et consulter de très nombreux tableaux de données. Il est désormais possible de réaliser un contrôle visuel selon la norme applicable à la soudure, sans compétences très étendues. Ce contrôle avec les calibres VT© est très rapide. Avant ces nouveaux calibres, le contrôle visuel pouvait être mal réalisé, voire dans certaines circonstances pas du tout parce que c’était beaucoup trop compliqué. Plus besoin d’être ingénieur, c’est simple de réaliser un contrôle visuel de qualité des soudures. Quel que soit le profil de la personne et à un coût abordable pour tous.
TECHNOcampus
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L’industrie est en manque chronique de chaudronniers & de tuyauteurs. Pour la chaudronnerie, le site Assemblage du TechnoCampus est le seul opérateur de formation à proposer des formations courtes ou longues pour toute la Région wallonne. Chaque instructeur du site Assemblage a son kit complet VT Total. Les instructeurs montrent le maniement des calibres aux stagiaires et aux entreprises, tant dans le cadre de notre enseignement que de la formation continue. Nous organisons également des journées d’information avec la guidance de l’IBS (Institut Belge de la Soudure). Nous utilisons les calibres pour tous les agréments. Grâce à la combinaison de la nouvelle génération de calibre VT© et du manuel d'instruction ultra simple, nos instructeurs peuvent très efficacement certifier selon la norme EN 1090-2. La nouvelle génération de calibre VT© pour le contrôle des soudures est très simple d’utilisation et très précise. Nos stagiaires montrent un grand intérêt. Nous utilisons un matériel ultra moderne, à la pointe, notamment avec les simulateurs de soudage.
