Un défaut détecté sur un cordon de soudure pendant le contrôle qualité normé ne veut pas dire pour autant qu’il ne soit pas acceptable. Pour décider, il faut se référer aux critères d’acceptation fixés par la norme qualité mise en place pour le contrôle visuel du soudage.
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Les critères d’acceptation d’un défaut de soudure en contrôle visuel
Pour décider si un défaut de soudure constaté pendant le contrôle visuel est acceptable ou non, il est nécessaire de se référer aux critères d’acceptation prévus par la norme de qualité soudure mise en place :
- EN 1090-2
- ISO 3834
- EN 15085
- ISO 9606
- Autres
En règle générale toutes ces normes de gestion qualité des soudures se basent sur la norme EN ISO 5817. Selon le niveau de qualité exigé par la norme donne les formules mathématiques à appliquer afin de calculer les tolérances admissibles.
La Norme EN ISO 5817 fixe trois niveaux de qualité :
- Élémentaire : niveau D
- Normal : niveau C
- Sévère : niveau B
Les tolérances aux défauts de soudure seront d’autant plus sévères que le niveau de qualité demandé pour le cordon de soudure sera important.
Voici un extrait de la norme EN ISO 5817 en matière de qualité des soudures :
Dans l’extrait ci-dessus, lorsque le défaut de soudure de type morsure (5011 ou 5012) est détecté sur une tôle d’acier de 5mm d’épaisseur :
Si le niveau de qualité de soudage exigé est D
la hauteur ‘h’ de la morsure devra être inférieure ou égale à : h ≤ 0,2*5mm soit h ≤ 1mm (en plus d’être un défaut court)
Si le niveau de qualité de soudage exigé est B
aucune morsure n’est autorisée
Il est toujours important de se référer à la norme de gestion qualité des soudures mise en place car c’est elle qui fixe les critères d’acceptation des défauts.
Par exemple, dans le cadre de la norme EN 1090-2 : EXC2 (§7.1), les critères d’acceptation correspondent à la norme EN 5817 niveau de qualité C à l’exception des défauts de soudage suivants :
- caniveau (5011,5012) – débordement (506) – amorçage accidentel (601) – retassure ouverte de cratère (2025) : niveau de qualité D est requis
- défaut de raccordement (505) – micro manque de fusion (401) : toujours autorisé
Quelle est la méthode classique de contrôle des cordons de soudure et pourquoi il est difficile de réaliser un contrôle visuel avec les outils de mesure classiques des soudures ?
Témoignages d’utilisateurs
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